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成都软管厂家为您介绍金属软管焊缝开裂的具体原因

作者:     发布日期: 2019-08-22     二维码分享

成都软管是现代工业管路中广泛采用的一种柔性连接管道,具有质量轻、体积小、耐腐蚀、耐高低温等特点。随着现代化工业的发展,各个行业对金属软管的需求量不断增大,伴随而来的是金属软管在使用过程中发生的失效事故也在日益增多,造成了人身、财产、环境、经济等损失。经过研究,以下几点是容易导致金属软管焊缝开裂的具体原因。

成都软管厂家为您介绍金属软管焊缝开裂的具体原因

1、焊接质量问题导致焊缝开裂

金属软管中的柔性波纹管段,大多采用纵缝焊管。由于纵缝焊本身质量问题使波纹管焊缝处产生虚焊、过烧、气孔、枝晶疏松等缺陷,使波纹管壁的有效面积减小,强度显著下降,导致焊缝开裂破坏。

成都软管厂家为您介绍金属软管焊缝开裂的具体原因

2、异种钢焊接不当导致焊缝开裂

金属软管的接头连接工艺,通常为焊接式。当接头与网套、波纹管焊接时,例如焊缝是由珠光体和奥氏体两种不同类型钢的母材和填充材料混合而成,由于熔入焊缝,合金成分被冲淡,奥氏体形成的元素含量降低,焊缝会出现脆硬的马氏体组织,从而使金属软管在使用过程中,焊缝脆性增大,产生裂纹,促使其抗疲劳破坏能力下降。而在出厂检验时,又不易发现,当它受到交变内应力作用时,会加速其疲劳破坏, 常在接头附近导致焊缝开裂。

成都软管厂家为您介绍金属软管焊缝开裂的具体原因

3、焊接材料问题导致焊缝腐蚀

除焊接质量外,焊接材料选择不当也可导致焊缝腐蚀失效。在现场的腐蚀性环境中没有考虑到软管的法兰、接头等材料的影响,如均选用碳钢材料且与软管等不锈钢零件焊接,形成典型小面积的阳极性零件和大面积的阴极性零件接触的不利环境,形成电偶腐蚀的条件,加剧了焊缝及周围的腐蚀,致使焊缝部位在很短时间内腐蚀,出现缝隙,导致波纹管泄漏。